食品加工・製造乾燥装置

乾燥機 KCDシリーズ

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ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

100℃の熱風でしっかり乾燥。
既存の洗浄機に連結も可能です。
100℃の熱風を利用するので、水分を残さずしっかり乾燥できるほか、殺菌効果も見込めます。既存の洗浄機にL字型やU字型など、様々なレイアウトで連結することができます。

取り扱い企業

企業名
株式会社キョウドウ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒144-0031 東京都大田区東蒲田2-30-17
電話
03-3736-2311
FAX
03-3736-2316
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

スリットフロー(FBS型)

【旋回型流動層乾燥機】 本装置バグ内蔵旋回型流動層乾燥機[スリットフローFBS型]は円形の流動層乾燥機で、基本的には回分式ですが、従来のコンテナ型と異なり乾燥室は本体と一体となっています。被乾燥物は、自動的に乾燥室内へ投入され適宜の時間が経過した後、方向性をもったスリット目皿板(特許)の効果により短時間で機外に排出されます。排出完了後、また新しい被乾燥物が投入されます。このようなサイクルを繰り返して自動連続運転ができる装置です。特に厳密な低水分・均一水分を要求するファインケミカル分野の乾燥に威力を発揮します。また、乾燥の他、反応・膨化・煆焼冷却等に使用でき、これらの工程を種々組み合わせた操作もできます。 ■特長 ・自動連続運転ができる ・短時間完全排出(スリット型目皿板の効果) ・コントロールシステムによる品質管理ができる ・熱容量係数が極めて大きい ・設置面積がコンパクト ■用途 食品 / 医薬品 / 農薬中間体等の粉・粒・結晶状物 / 工業薬品 / 肥・飼料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ネット乾燥機 NCD-300

乾燥効率に優れた連続対流伝熱式乾燥機です。 水平移動するネットコンベヤ上の原料に、熱風を強制通風させて乾燥します。 原料と熱風との接触面積(伝熱面積)が大きいため、乾燥効率に優れています。 LPG直火型熱風発生器との組み合わせにより、省スペースで熱交換ロスのない クリーンで省エネルギー化を実現しました。 複数台の熱交換器により、原料の乾燥状態に応じてブロックごとに 熱風温度・熱風量を設定できるため、乾燥ムラの無い高品質な乾燥製品が得られます。 ネットコンベヤ上の複数個所に設置した撹拌装置により、原料を撹拌・反転し、乾燥を均一にします。 仕様 機械寸法(mm) ネット巾×フレーム巾×全巾(直火型熱風発生器含む) 1,550×1,760×2,770 長さ(供給装置含む) 9,290 高さ 2,840 動力(kw)|原料供給装置 0.04 動力(kw)|ネット乾燥部 ネット:0.2|攪拌装置:0.85×5 処理能力(kg/h)/茶生葉換算 300 直火型熱風発生器 HAG-150N 3台 全幅×全長×高さ(mm) 1,600×1,210×570 ファン動力(kw) ファン:3.7×3台 最大風量(㎥/分) 160×3台 ガスガンタイプバーナー FK10 2×3台 型式|動力(kw) FK-10|0.04×2台×3台 最大LPG消費量(kg/h) 16.8×3台

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

異速型SCプロセッサ/異速二軸連続式 間接加熱乾燥・冷却装置

異速型SCプロセッサは、付着性や粘性の高い液状・スラリー状の樹脂溶液等からの脱溶剤・脱水処理に適した 二軸連続式セルフワイピング型間接加熱乾燥・冷却装置です。 ◆特長 ・コンパクトで大きな伝熱面積を保有 中空型スクリュ構造により、胴体壁面ジャケット部に加えスクリュ軸及びスクリュフライト部も伝熱部となり、 コンパクトな装置サイズでも、大きな伝熱面積を有しています。 ・セルフワイピング型スクリュによる安定運転が可能 減圧運転が可能であり、高沸点溶剤も効率良く乾燥・濃縮することができます。 また、機内上部(スクリュ上部)が空間になっており、脱揮に最適な構造になっています。 ・相変化する原料でも連続処理が可能 二軸のスクリュにより、相変化(液・ペースト・固体)を伴う原料でも連続処理が可能です。 ・様々な製品形状へ幅広く対応可能 排出口に様々な排出オプションを取り付けることが出来るため、粉体回収やストランド+ペレット化回収など、様々な製品形状に対応が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気乾燥機 E-7Hplus

【製品特徴】 ●循環機能ダンパー搭載  循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。 ●低騒音シロッコファン搭載  静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●AC200V電気ヒーター搭載  家庭用コンセントで使えるAC100V電源で、業界No.1のスペック。メンテナンスフリーでお手入れもカンタン。 ●ハーフトレイ7枚(600×600mm) 1枚あたりの収容量は2kg。7枚で最高14kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター標準装備  本体下部にキャスターを装備。移動も楽になりました。 ●デジタル温調タイマー  見やすいデジタル表示と操作しやすいタッチパネルで簡単操作。99時間タイマー機能付き。 【仕様表】 機種名 E-7H 電源 単相200V/三相200V コンセント容量20A 寸法 (間口×奥行×高さ)(mm) 665×751×1114mm トレイ ハーフトレイ7枚 トレイ寸法 600×600 深さ30 熱源 電気ヒーター(シーズヒーター2300W) 送風機 シロッコファン 50W 消費電力 50/60Hz:2358/2333W 制御ボックス デジタル温調(99hrタイマー付) ダンパー 手動(スライド式) 安全装置 80℃サーモスタット 本体重量(kg) 74 乾燥処理能力(kg) 14(生椎茸換算)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

容器回転揺動型粉体真空加熱乾燥機 ロッキングドライヤ蒸気・温水加熱

■処理機能 乾燥、加熱混合 ■容器容量 10L~4000L(10L未満は特殊対応) ■加熱温度 温水 40℃~80℃ 蒸気 110℃~120℃(0.2MPa未満) (蒸気・温水以外は特殊対応) ■特長 回転揺動方式という独自機構を取り入れた乾燥機。粉体を壊したくない乾燥や加熱混合に適し、粉体を冷却してから排出することができ、防爆対応、大型化が可能。 定置式乾燥機に比べ短時間で均一に乾燥できる。 ソフト乾燥 : 材料を壊すことなく乾燥・加熱混合ができる。 複合化 : 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に乾燥・加熱混合することができる。 均一乾燥 : 粉体を流動させながら加熱するため、熱効率良く均一な乾燥ができる。 蒸気加熱 : 蒸気や温水で加熱するため、大型化や防爆対応に適する。 伝熱面積が広く熱効率が良いため、乾燥時間が短い。 冷却 : 冷水を循環させて粉体を冷却してから排出できる。 完全排出 : 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 : カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

リーダー食品乾燥機 6型

型式:NB-6DX 収容量:標準プラトレー6枚 主な仕様:熱風循環式、間熱式熱交換器、タイマー自動運転、風量調節可能、 SPCC乾燥室(6棚) 標準装備品:プラトレー6枚、40Lオイルタンク、100φ煙突基本セット リーダー食品乾燥機の利用実績 リーダー食品乾燥機は果物・野菜・茸・魚・肉など、多くの食材の乾燥機として、多くのプロの生産者の皆さまにご利用いただいています。以下はその代表例です。 果物乾燥機・ドライフルーツ乾燥機として:あんぽ柿乾燥機・干し柿乾燥機・梅干乾燥機・いちぢく乾燥機・マンゴー乾燥機・苺乾燥機・あんず乾燥機・ぶどう乾燥機・パパイヤ乾燥機・プルーン乾燥機・ブルーベリー乾燥機・パイナップル乾燥機・レモン乾燥機・オレンジ乾燥機・ゆず乾燥機・みかん乾燥機・りんご乾燥機・生姜乾燥機 野菜乾燥機として:ウコン乾燥機・ゼンマイ乾燥機・ケール乾燥機・ヤーコン乾燥機・ゴーヤ乾燥機・モロヘイヤ乾燥機・ごぼう乾燥機・はと麦乾燥機・ニンニク乾燥機・よもぎ乾燥機・ブロッコリー乾燥機・トマト乾燥機・金時草乾燥機・カボチャ乾燥機・人参乾燥機・玉ねぎ乾燥機・刻みタマネギ乾燥機 林産品乾燥機・茸乾燥機として:椎茸乾燥機・舞茸乾燥機・スライスしめじ乾燥機・エリンギ乾燥機・マンネン茸乾燥機・アガリクス乾燥機・タケノコ乾燥機・わさび乾燥機・山椒乾燥機・唐辛子乾燥機・熊笹乾燥機 米・芋乾燥機として:米麹乾燥機・発芽玄米乾燥機・米再乾燥機・縮こんにゃく乾燥機・紅はるか芋乾燥機・芋けんぴ乾燥機・なると金時乾燥機・山芋乾燥機・サツマイモ乾燥機 薬草乾燥機として:バジル乾燥機・ハーブ乾燥機・ドライフラワー乾燥機・ペット用牧草乾燥機 畜肉乾燥機として:ビーフジャーキー乾燥機・ペットフード乾燥機 水産品乾燥機として:あおさ海苔乾燥機・黒バラ海苔乾燥機・モズク乾燥機・メカブ乾燥機・昆布乾燥機・魚干物乾燥機・イリコ乾燥機・チリメン乾燥機・オキアミ乾燥機・フカヒレ乾燥機・ナマコ乾燥機・カニ乾燥機・アサリ乾燥機・ホタテ乾燥機・ホタルイカ乾燥機 加工食品乾燥機として:魚肉練製品乾燥機・ふりかけ乾燥機・珍味乾燥機・粉末加工食品乾燥機・顆粒食品原料乾燥機・油揚乾燥機・焼酎かす乾燥機・パスタ乾燥機・おから乾燥機 菓子乾燥機として:甘納豆乾燥機・餅菓子乾燥機・煎餅乾燥機・生姜湯乾燥機・豆菓子乾燥機・パイ菓子乾燥機・ワッフル乾燥機・黒砂糖乾燥機・饅頭乾燥機・おしゃぶり昆布乾燥機

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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